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碳鋼彎頭的工藝優(yōu)勢及特點應(yīng)用范圍 

（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

 （2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。 

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。 

（4）碳鋼彎頭適用于石油、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。

碳鋼彎頭的基本工藝過程：先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，最終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。碳鋼彎頭加溫通過什么方法提升中頻感應(yīng)加熱，WB36鋼的高溫度為850～900℃，A335P22鋼為900～950℃，A335P91材質(zhì)的加熱溫度高點為900～1000℃。

碳鋼彎頭在焊接時需要注意的事項：

一、檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動。水、電、氣都是彎頭焊接過程中的風(fēng)險要素，所以在焊前一定要檢查好。

二、運用相關(guān)東西清潔母材外表，即用刷子或砂紙徹底清除母材外表水、油、氧化物等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。

三、要留意彎頭焊接工作場所的清理，不能有危險 采納避風(fēng)辦法等。

四、認(rèn)真檢查焊機的接線是否符合要求，電線質(zhì)量問題是最簡略引發(fā)事端的要素，所以一定不能漫不經(jīng)心。

五、對彎頭母材進行焊前檢查，因為這直接關(guān)系著焊接效果，所以是很在必要的。

六、重要焊接結(jié)構(gòu)要選用化學(xué)清洗法進行清潔?？珊喡缘剡x用清洗其外表的水、油、高熔點氧化膜、氧化物等污染物。