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穩(wěn)定土拌和站設(shè)備適用于高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)、市政等施工,生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),且密布小漿葉大線速度方案,使物料在'沸騰'狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌合均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定,無(wú)需更換襯板,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低水泥穩(wěn)定土的使用范圍:水泥穩(wěn)定土可適用于各級(jí)公路的基層和底基層,水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時(shí),水泥劑量不宜超過(guò)6%。下次可以適當(dāng)提前400公里，這樣1-2次你就可以找到一個(gè)比較準(zhǔn)確的更換機(jī)油的里程。必要時(shí),應(yīng)首先改善集料的級(jí)配,然后用水泥穩(wěn)定。

使用穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中在泵送的環(huán)節(jié)中發(fā)生坍落的情況是十分常見(jiàn)的，但是如果一直對(duì)此類事件不關(guān)注、不解決會(huì)嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常生產(chǎn)，甚至是會(huì)影響到工程施工的工期延長(zhǎng)。

那么混凝土在泵送的過(guò)程中發(fā)生坍落的情況到底是怎么回事呢？其實(shí)混凝土泵送過(guò)程中發(fā)生的坍落現(xiàn)象其實(shí)就是指的是使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)出全新的混凝土在使用中隨著時(shí)間的不斷延長(zhǎng)發(fā)生坍落導(dǎo)致在施工中使用混凝土逐漸減少，影響建筑施工的正常進(jìn)行。葉片下落后，在拌和過(guò)程中，又會(huì)沖擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。這種顯現(xiàn)雖然說(shuō)是一種正?，F(xiàn)象但是還是需要注意的，畢竟影響到了生產(chǎn)的成本投入。

所以在生產(chǎn)的過(guò)程中要控制好穩(wěn)定土拌和泵送時(shí)的混凝土坍落。

三種常見(jiàn)的穩(wěn)定土拌和站的故障分析

在穩(wěn)定土拌和站的使用過(guò)程中，比較容易出現(xiàn)氣源、氣缸、向閥這幾個(gè)部件的故障，當(dāng)出現(xiàn)故障的時(shí)候，可以一時(shí)間向廠家做好溝通，下邊為大家分析一下關(guān)于這些故障的原因。

  1.氣源的故障：這種故障主要發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調(diào)壓簧會(huì)出現(xiàn)斷裂以及膜片的po裂，這時(shí)候我們一定要及時(shí)的進(jìn)行更換。這種故障一般情況下都是過(guò)濾網(wǎng)堵塞，所以要經(jīng)常地進(jìn)行清洗。

 2.氣缸的故障：一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤(rùn)滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障，我們應(yīng)該及時(shí)的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要及時(shí)的進(jìn)行清洗。

  3.向閥的故障：一般是由于先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特別的容易被堵塞，導(dǎo)致密封的不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯被卡死而造成電路的故障。