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     T系列轉(zhuǎn)向箱采用軸輸入，軸輸出的結(jié)構(gòu)，可單軸，多軸輸出，可用于正反方向旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。系列產(chǎn)品型號(hào)主要有：T2、 T4 、T6 、T7 、T8、 T10、 T12、 T16 、T20、 T25。速比1∶1，1.5∶1，2.5∶1，3∶1，4∶1，5∶1 均為實(shí)際傳動(dòng)比。平均效率達(dá)到98%。1、減速機(jī)在安裝時(shí)，要特別注意傳動(dòng)中心軸線的對(duì)中，對(duì)中的誤差不能超過減速機(jī)所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。當(dāng)速比不為1:1時(shí)，橫軸輸入、縱軸輸出為減速，縱軸輸入，橫軸輸出為增速。

T系列轉(zhuǎn)向箱采用軸輸入，軸輸出的結(jié)構(gòu)，可單軸，多軸輸出，可用于正反方向旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。系列產(chǎn)品型號(hào)主要有：T2、 T4 、T6 、T7 、T8、 T10、 T12、 T16 、T20、 T25。速比1∶1，1.5∶1，2.5∶1，3∶1，4∶1，5∶1 均為實(shí)際傳動(dòng)比。平均效率達(dá)到98%。轉(zhuǎn)向箱在使用前應(yīng)對(duì)安裝軸進(jìn)行清洗，并檢查安裝軸是否有碰傷、污物，若有應(yīng)全部清除干凈。當(dāng)速比不為1:1時(shí)，橫軸輸入、縱軸輸出為減速，縱軸輸入，橫軸輸出為增速。

為保證減速機(jī)在使用過程中潤滑良好，我們應(yīng)注意檢查它的油質(zhì)，主要檢查方法如下：

1、切斷電源并等待減速機(jī)冷卻，在放油螺栓下放置一個(gè)接油盤，打開油位螺栓、放油螺栓和通氣器開始放油，等待油液全部排出后裝回放油螺栓，并注入新的潤滑油。

2、所換新潤滑油的品牌、型號(hào)要與原潤滑油保持一致，油量與安裝位置一致，通過油位螺栓觀察油液達(dá)到規(guī)定量后，擰緊油位螺栓和通氣器。

減速機(jī)中的潤滑油使用一段時(shí)間后，可能會(huì)因各種原因發(fā)生變質(zhì)，因此我們應(yīng)按照上述方法定期對(duì)其油質(zhì)進(jìn)行檢查。

斜齒輪減速機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)概述：

1、斜齒輪減速機(jī)結(jié)合國際技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量

2、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達(dá)132KW;

3、能耗低，性能優(yōu)越，減速機(jī)效率高達(dá)95%以上；

4、振動(dòng)小，噪音低，節(jié)能高；

5、選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理；

6、經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動(dòng)總成的減速機(jī)配置了各種類電機(jī)，組合成機(jī)電一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。