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硅膠模具怎么清洗？
產(chǎn)品造型非常復(fù)雜，小型結(jié)構(gòu)較多，用洗潔精或者香皂很難達(dá)到清洗的目的，建議用白電油或者天那水，泡幾分鐘后，再用干凈的刷子清洗，或者用干凈的布料蘸上白電油或者天那水進(jìn)行擦拭，都可以起到很好的清洗效果。

加成型模具硅膠注意事項(xiàng)：
本產(chǎn)品貯存期為半年。貯存過(guò)程中若粘度增大，在剪切力作用下（攪拌）即可恢復(fù)其流動(dòng)性。
建議使用時(shí)先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合。超期復(fù)驗(yàn)合格后仍可使用。

加成型模具硅膠產(chǎn)品特點(diǎn)：
安全環(huán)保無(wú)毒無(wú)味，通過(guò)FDA食品級(jí)認(rèn)證，上下游均屬環(huán)保型企業(yè)；
流動(dòng)性液體狀態(tài)，不受制品厚度及復(fù)雜度限制，可深度固化，輕易成型；
更高的抗撕裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率，硅膠模具翻模次數(shù)更多，節(jié)省人工材料成本；
流動(dòng)性好，易灌注、易刷模，即可室溫固化也可加溫固化，操作簡(jiǎn)單，適合不同的操作工藝；
收縮率很低小于0.1%，可1：1復(fù)制產(chǎn)品，適合精密行業(yè)原型鑄造；
具有優(yōu)良的耐高低溫性，溫度可以達(dá)到-50℃——250℃度，不受環(huán)境地域影響，適合更多行業(yè)領(lǐng)域。
加成型模具硅膠耐溫特性：
加成型液體硅膠是以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在加成型液體硅膠中為121千卡/克分子，所以加成型液體硅膠產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解。加成型液體硅膠不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個(gè)很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無(wú)論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能，隨溫度的變化都很小。在攝氏二百五十度和零下五十度時(shí)“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的強(qiáng)度和彈性。
加成型模具硅膠操作方式：
灌注模和刷模
灌注模：
小件產(chǎn)品（2-20cm）如果產(chǎn)品的紋理精細(xì)、比較復(fù)雜，可以用HY-E610、E615、E620、E625；
中件產(chǎn)品（30-60出cm）可用E625或者E630
大件產(chǎn)品（80-150cm）可用E635或者E640、E650刷模：
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830；此系列產(chǎn)品粘度值較高，刷模時(shí)硅膠不會(huì)輕易掉落；硅膠硫化的速度較快（根據(jù)具體時(shí)間進(jìn)行調(diào)整），可節(jié)省人工時(shí)間成本，方便操作。
灌注模和刷模的優(yōu)缺點(diǎn)：
灌注模優(yōu)點(diǎn)：沒(méi)有模線省時(shí)省力 缺點(diǎn)：用膠量大，材料成本相對(duì)高一些；
刷 模 優(yōu) 點(diǎn)：用膠量少、材料成本小 缺點(diǎn)：操作的工藝相對(duì)繁瑣復(fù)雜，費(fèi)時(shí)，人工成本較大。
硅膠小知識(shí)：
如果之前一直使用的是縮合型模具硅膠，后期再更換加成型模具硅膠時(shí)，必須清洗使用過(guò)縮合型模具硅膠的模種、工具或者換成新的，避免加成型硅膠不固化，造成膠料浪費(fèi)。
加成型模具硅膠電氣絕緣性能：
加成型液體硅膠產(chǎn)品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅，而且它的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，加成型液體硅膠是一種穩(wěn)定的電絕緣材料，被廣泛應(yīng)用于電子、電氣工業(yè)上。加成型液體硅膠除了具有優(yōu)良的耐熱性外，還具有優(yōu)異的拒水性，這是電氣設(shè)備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。
加成型液體硅膠的主要成分：
加成型液體硅膠是由含乙烯基的聚二甲基硅氧烷作基礎(chǔ)聚合物、含氫硅油作交聯(lián)劑、在鉑系催化劑存在下，室溫或加熱交聯(lián)劑硫化成彈性體的一類有機(jī)硅材料。相比于縮合型液體硅膠，加成型液體硅膠在交聯(lián)硫化過(guò)程中具有不產(chǎn)生副產(chǎn)物、收縮率極小、能深層硫化、對(duì)接觸的材料無(wú)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)，加成型液體硅膠成為各類硅膠中增長(zhǎng)*快的品種。

問(wèn)：為什么硅膠模具翻模次數(shù)少？
答：在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來(lái)開模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過(guò)硬的時(shí)間會(huì)很脆，容易折斷。相反，如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做模具，那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來(lái)的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒(méi)有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。