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關(guān)于彩鋼板的色差一問(wèn)一答！

問(wèn)

影響涂層色差的基本要素有哪些？ 

答

1、涂層厚度：

涂層厚薄與應(yīng)用環(huán)境息息相關(guān)。底材的顏色、涂料因厚度改變而產(chǎn)生的光澤改變等因素在涂料調(diào)色乃至涂裝過(guò)程中必須考慮充分。

2、溶劑揮發(fā)速率：

溶劑的揮發(fā)影響涂層的表面流平、光澤、顏填料的定向排列，進(jìn)而影響顏色的色相。

3、溶劑的親水性：      

在高濕度環(huán)境下，如果涉及到溫度劇烈變化，在溶劑揮發(fā)過(guò)程中，涂層表面因溶劑揮發(fā)而出現(xiàn)溫差，導(dǎo)致涂層表面富集薄層水霧，造成涂層發(fā)白而產(chǎn)生色差。

4、涂層的均勻性：

不同顏料因調(diào)配對(duì)顏色飽和度的影響程度不同；相同顏色因不同的施工方式、不同的操作習(xí)慣等因素易在同一塊板材表面產(chǎn)生色斑、不同板材之間的厚薄差異等色彩深淺，這些因素產(chǎn)生的色差只能依靠操作程序或熟練程度來(lái)克服。

那檢測(cè)涂層色差的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？

彩涂-鍍鋅-鍍鋁鋅-鋁鎂錳

CA(Chromatic Aberration)即色差，CA(Area)值用來(lái)衡量圖像的色差水平，這個(gè)值越低說(shuō)明品質(zhì)越好。 

0-0.5：可以忽略，肉眼難以辨認(rèn)出

0.5-1.0：很低，只有受過(guò)長(zhǎng)期專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練的人才能勉強(qiáng)發(fā)現(xiàn)

1.0-1.5：中等，高倍率輸出時(shí)時(shí)?？吹剑械如R頭的表現(xiàn)

大于1.5：嚴(yán)重，高倍率輸出時(shí)非常明顯，鏡頭表現(xiàn)糟糕

由儀器測(cè)量的顏色座標(biāo)系計(jì)算色寬容度和色差之業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)

有沒(méi)有色差的計(jì)算公式呢？

彩涂-鍍鋅-鍍鋁鋅-鋁鎂錳

△Eab＝[△L＊2+△a＊2+△b2]1/2

△L=L樣品－L標(biāo)準(zhǔn)明度差異

△a=a樣品－a標(biāo)準(zhǔn)紅/綠差異

△b=b樣品－b標(biāo)準(zhǔn)黃/藍(lán)差異

△E總色差的大小

△L大表示偏白，△L小表示偏黑

△a大表示偏紅，△a小表示偏綠

△b大表示偏黃，△b小表示偏藍(lán)

范圍色差（容差）

0 - 0.25△E

非常小或沒(méi)有；理想匹配

0.25 - 0.5△E

微小；可接受的匹配

0.5 -1.0△E

微小到中等；在一些應(yīng)用中可接受

1.0 -2.0△E

中等；在特定應(yīng)用中可接受

2.0 - 4.0△E

有差距；在特定應(yīng)用中可接受

4.0△E以上

非常大；在大部分應(yīng)用中不可接受

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如何鑒定彩涂板質(zhì)量

彩涂板是一種建材，它的質(zhì)量好壞在短期內(nèi)是無(wú)法反映出來(lái)的，市場(chǎng)上大多數(shù)的用戶(hù)（業(yè)主）目前還是以報(bào)價(jià)為主導(dǎo)因素來(lái)決議彩涂鋼板的挑選。實(shí)際上這很不科學(xué)，雖然一次出資省了，但存在著維護(hù)費(fèi)用進(jìn)步、運(yùn)用壽命縮短等問(wèn)題。

通常工業(yè)修建的規(guī)劃運(yùn)用年限為15-20年，寶鋼彩涂鋼板在規(guī)劃年限內(nèi)是不需要替換的。本書(shū)展現(xiàn)了許多運(yùn)用了寶鋼通常（PE）彩涂板的修建，運(yùn)用時(shí)間現(xiàn)已10多年，有的乃至挨近20年，到目前為止色彩、涂層等功能變化并不大，彩涂板完好無(wú)缺。但假如選用通常的彩

涂鋼板，運(yùn)用壽命通常為7-8年，乃至更短，在規(guī)劃期內(nèi)最少需要替換一次。

?

由于寶鋼彩涂板杰出的質(zhì)量，在市場(chǎng)上寶鋼彩涂板的報(bào)價(jià)比通常彩涂板貴幾百到上千元，可是假如按通常彩涂板在規(guī)劃運(yùn)用年限內(nèi)替換一次測(cè)算的話(huà)，運(yùn)用寶鋼彩涂板的本錢(qián)僅僅通常彩涂板的60％擺布。由此計(jì)算寶鋼彩涂板的價(jià)格能夠比通常彩涂板價(jià)格貴66%擺布，這還不思考其它影響，如對(duì)企業(yè)形象影響，替換維護(hù)時(shí)對(duì)出產(chǎn)影響等。

 1、彩涂卷機(jī)組：

彩涂機(jī)組的主要生產(chǎn)工藝包括預(yù)處理工藝、涂層工藝和烘烤工藝。預(yù)處理工藝主要是將基板表面經(jīng)過(guò)清洗后去除雜質(zhì)和油類(lèi)，并經(jīng)過(guò)復(fù)合氧化和鈍化處理，形成的預(yù)處理膜的工藝。預(yù)處理膜是提高基板和涂料之間結(jié)合力的有效手段。

彩涂機(jī)組的涂層工藝絕大部分是輥涂方式。輥涂是通過(guò)帶料輥將漆盤(pán)內(nèi)的涂料帶給涂覆輥，在涂覆輥上先形成一定厚度的濕膜，然后再將這層濕膜轉(zhuǎn)移到帶鋼表面的涂裝方法。這種方式速度快，生產(chǎn)效率高；不產(chǎn)生漆霧，涂布效率接近100％；靠調(diào)節(jié)輥?zhàn)娱g隙、壓力以及輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速可實(shí)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)的涂層厚度的增減調(diào)節(jié)；可以涂一面，也可以同時(shí)涂?jī)擅妗?/p>

鋼結(jié)構(gòu)屋面漏水的原因及防治措施（2）

各部位漏水原因分析及解決方案

屋面維護(hù)系統(tǒng)漏水按部位歸結(jié)起來(lái)主要分布如下： 

屋脊部位

★ 漏水原因：屋脊處波峰太高，屋脊蓋板無(wú)法保證防水；縱向搭接不放膠泥或硅膠，形成縫隙而漏水；屋脊蓋板縱向搭接用鉚釘連接，熱脹冷縮強(qiáng)度不夠而拉斷鉚釘，形成漏水；屋脊蓋板與屋面板之間不敷設(shè)堵頭，或堵頭放置不規(guī)范而脫落形成漏水。

★ 解決辦法：屋脊蓋板做寬些，另外坡度找大點(diǎn)；搭接處敷設(shè)膠泥或硅膠；更換縫合釘；堵頭應(yīng)與板型板匹配，堵頭敷設(shè)時(shí)應(yīng)上下放膠泥或硅膠。

屋面氣樓部位

★ 漏水原因：氣樓與屋面交接處收邊下未放置泡沫堵頭，且收邊縱向搭接未敷設(shè)膠泥或硅膠；屋面外板在氣樓交接處未上板；氣樓結(jié)構(gòu)支柱開(kāi)孔部位未做防水處理；氣樓自身制作、安裝存在漏水隱患。

★ 解決辦法：收邊安裝前應(yīng)敷設(shè)泡沫堵頭，縱向搭接須設(shè)置膠泥或堵頭并用縫合釘固定；氣樓安裝前必須將屋面板上扳；要求氣樓施工方在氣樓結(jié)構(gòu)完成后必須將開(kāi)孔部位進(jìn)行防水處理；對(duì)氣樓安裝質(zhì)量和防水性進(jìn)行查驗(yàn)。

采光板部位

★ 漏水原因：采光板板型與屋面板板型不吻合，采光板兩側(cè)波峰高于屋面板，安裝后，密封過(guò)嚴(yán)形成采光板內(nèi)外氣壓差，毛細(xì)水從采光板兩側(cè)縫隙進(jìn)入屋面內(nèi)部漏水；采光板縱向搭接長(zhǎng)度不夠，且膠泥老化失去粘性；縱向膠泥脫落；采光板和彩鋼板之間為剛性搭接，中間的縫隙未密封。

★ 解決辦法：防水螺釘施打在波峰上部；采光板處的收邊板應(yīng)與采光板密封牢固，縱向兩側(cè)膠泥要加寬，并鋪設(shè)波峰上部，防止毛細(xì)水滲入。

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