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精密零件加工體現(xiàn)優(yōu)質(zhì)地方會在哪些地方？

      現(xiàn)在零件加工的設(shè)計都是要比較專業(yè)的人士，專業(yè)的人士，在做工質(zhì)量上也會好很多，值得信任，值得購買，如果說一個零件加工廠家的做工如果都得不到客戶的認可，那么這種廠家是沒有必要再選擇了！

淺談精密鑄件的流程

具設(shè)計-----磨具制造----壓蠟-----修蠟-----組樹-------制殼（沾漿）-----脫蠟----型殼焙燒------化性分析---澆注----清理-----熱處理-------機加工-----成品入庫。

 如過在詳細點就是：

 鑄造生產(chǎn)流程大體就是這樣總的來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗

精密鑄造件產(chǎn)生銹蝕如何祛除？

   銹蝕是每種金屬制品都會產(chǎn)生的一種化學反應(yīng)，比如我們平時生活中用的不銹鋼的盆也是會產(chǎn)生銹蝕，當然，精密鑄件產(chǎn)品也是不例外的了，在使用中難免會出現(xiàn)銹蝕，不僅影響美觀，更影響使用，那么我們應(yīng)該祛除呢？兩種方法如下：

  1、拋射除銹：是利用拋丸機的葉輪片高速旋轉(zhuǎn)，將磨料分散射向合金鑄鋼件表面，磨料高速飛出，沖擊和摩擦合金鑄鋼件表面，從而除去合金鑄鋼件表面的銹蝕和氧化皮等。

此種方法效率高、除銹質(zhì)量好、也能使合金鑄鋼件表面獲得一定的粗糙度以利漆膜的附著，勞動強度低，對環(huán)境枵染較輕，制作廠應(yīng)優(yōu)先采用此種方法。

2、噴射除銹：是使用經(jīng)油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速噴出，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6MPa，利用帶有壓力的高速蘑料與合金鑄鋼件接觸時產(chǎn)生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕。

此種方法不需固定地點，效率高，噴射點靈活性大，無死角，除鎊質(zhì)量好，同時使合金鑄鋼件表面獲得一定的粗糙度，以利漆膜的附著，一般均應(yīng)采用此種方法。