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石化廢水處理

傳統(tǒng)的石化廢水處理工藝流程中,生物法是二級處理的核心單元,主要用于去除廢水中膠體狀和溶解性的有機(jī)污染物。隨著石化工業(yè)的發(fā)展,傳統(tǒng)的生化處理裝置經(jīng)常處于超負(fù)荷的運行狀態(tài),污泥易于膨脹流失,處理效果差,出水合格率低。因此,必須對傳統(tǒng)的石化廢水生物處理工藝進(jìn)行改進(jìn),以滿足日益嚴(yán)格的水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

生物處理技術(shù)包括選菌育技術(shù)，生物強(qiáng)化技術(shù)，曝氣生物處理技術(shù)和MBR技術(shù)。

選育技術(shù)。哈爾濱工業(yè)大學(xué)開展的人工固定化工程菌處理含油廢水研究項目通過鑒定。含油廢水主要來自于石化行業(yè)的采油、煉油環(huán)節(jié)。目前處理含油廢水普遍使用老三級除油工藝,即隔油一級氣浮和二級氣浮生化處理。人工固定化工程菌除油裝置可用于替代二級氣浮裝置。老三級中的隔油階段只能除去水中的重油,而無法去除不沉淀、不上浮的乳化油和溶解油,這時需要進(jìn)行二次氣浮處理,而二級氣浮工藝復(fù)雜,投資運行費用高,管理不便。人工固定化工程菌除油裝置是將工程菌人工投加到含油廢水中,經(jīng)過水循環(huán),工程菌便吸附在活性炭上固定下來。這些工程菌以水中的油為養(yǎng)料,通過代謝作用將油分解為二氧化碳和水,最終達(dá)到除油目的。

氣浮機(jī)裝置

氣浮法在油脂廢水處理工程中的應(yīng)用

油脂廢水多用氣浮法進(jìn)行預(yù)處理，也稱浮選法，其原理是設(shè)法使水中產(chǎn)生大量的微氣泡，以形成水、氣、及被去除物質(zhì)的三相混合體，在界面張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促進(jìn)微細(xì)氣泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合體密度小于水而上浮到水面，從而使水中油粒被分離去除。氣浮工藝主要用于密度接近于水的微細(xì)懸浮物的分離和去除。氣浮法就是通過溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水，經(jīng)過快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，若干氣泡粘附在水中絮凝好的雜質(zhì)顆粒表面上，形成整體密度小于1的懸浮物，通過浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水法。氣浮法通常作為對含油污水隔油后的補(bǔ)充處理。即為二級生物處理之前的預(yù)處理。

氣浮機(jī)裝置

油脂廢水處理設(shè)備

工業(yè)產(chǎn)業(yè)中往往會有油脂的浸出,物理或化學(xué)的提煉過程中,堿化、酸化或脫膠、脫色及過濾等生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生油脂廢水。這些油脂水中含有高濃度的油脂,并伴隨部分磷脂、皂類,有機(jī)物頗多,除此之外還有酸堿鹽及大小固體懸浮物,經(jīng)過檢測可知,油脂水質(zhì)變化數(shù)據(jù)有PH6——PH9,、SS在300mg/L —400mg/L之間,CODCr在700mg/L—18000mg/L之間,BOD5在300mg/L—10000mg/L之間,油脂在150mg/L—14500mg/L之間。由于油脂廢水存在間歇排放的特點,除成分復(fù)雜之外,PH值也不穩(wěn)定,因此水質(zhì)變化不定性,對普通的處理設(shè)備會產(chǎn)生一定的損害。針對油脂廢水無毒無重金屬的特點,采用生物降解的方式相對有效,所以世界許多國家對油脂廢水的處理采用物化與生化手段相結(jié)合的工藝,通過酸化隔油與投放破乳劑進(jìn)行初級處理,再通過絮凝處理掉大顆粒懸浮物,以氣浮處理掉小顆粒懸浮物,再通過厭氧—好氧生化手段去除有機(jī)物,至此將諸多工藝以不同的處理級別結(jié)合使用,以較好的組合和搭配形成油脂廢水處理計劃。

氣浮機(jī)裝置