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半逆流型磁選機(jī)
其給礦方向與磁場吸引力方向基本相同（如圖4-12與圖4-15c所示）礦漿是從槽底下部進(jìn)人選別空間，
磁性礦粒較容易被吸引到圓筒的表面上，并隨圓筒一起轉(zhuǎn)到磁系邊緣的磁場最弱處而排卸到精礦槽中。
非磁性礦粒或磁性很弱的礦粒逆著圓筒旋轉(zhuǎn)方向流經(jīng)磁系的左側(cè)邊緣，并從底板上的矩形孔排走．因而可使底箱內(nèi)礦漿水平面保持一定，底板與圓筒之間的間隙可以在一定范圍內(nèi)（30-40毫米）調(diào)節(jié)，
這種型式的磁選機(jī)可以獲得較高質(zhì)里的鐵精礦。同時(shí)也能得到較好的回收率。所以半逆流磁選機(jī)在生產(chǎn)實(shí)踐中得到廣泛的應(yīng)用。它適宜于處理細(xì)粒小于0.2毫米的強(qiáng)磁性礦物的粗選與精選作業(yè)，它可以多臺串聯(lián)工作，實(shí)現(xiàn)多次精選的作用。

板式人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中最為簡單 ,價(jià)格低 ,占用空間位置小 ,制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種,即懸掛固定式和底部固定式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機(jī)的上方 ,而底部固定板式除鐵器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場合 ,而且輸送料流厚度不超過 100 mm。該設(shè)備工作時(shí) ,夾雜鐵物直接被吸引在磁力板上 ,需進(jìn)行定期人工卸鐵 ,較為費(fèi)力。

陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中使用的石灰石、硅石、白云石、長石等原料 ,?；蚨嗷蛏俸需F及鐵的化合物 ,鐵質(zhì)對陶瓷產(chǎn)品危害極大 ,它常使瓷器外表面產(chǎn)生褐色或黑色斑點(diǎn) ,影響產(chǎn)品的白度 ,降低陶瓷產(chǎn)品的等級。

一般在精選時(shí)，原料中單體顆粒較多，磁性又較強(qiáng)，給礦速度可增大點(diǎn)，掃選時(shí)，原料中含連生體較多，磁性又較弱些，為提高回收率給礦速度宜低些；處理細(xì)顆粒時(shí)，為了有利于礦粒的松散，振動(dòng)槽的頻率應(yīng)高、振幅小些；處理粗粒時(shí)則相反。

適宜的操作條件應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)和對分選質(zhì)量的要求通過實(shí)驗(yàn)來確定。在處理稀

有金屬礦石時(shí)，原料應(yīng)保持干燥窄級別給礦，有利于指標(biāo)的提高，若采用寬級別給礦，因其大小顆粒受到的磁力相差較大，同時(shí)也增大選別條件的選擇困難，經(jīng)驗(yàn)證明，原粒篩分級別愈多，指標(biāo)就愈好。我國某精選廠，將原粒篩分成2（3）～0.83（20目）mm,0.83~0.2(65目)mm和0.2～0mm三級分別處理，比未分級處理的指標(biāo)提高了10%，原料中的水分能使礦粒互相粘著，顆粒愈細(xì)，粘著的程度愈嚴(yán)重，所以各級原料允許的水分是不相同的。一般-3mm的原料允許水分不超過1%，顆粒愈細(xì)。要求愈嚴(yán)格。