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在對冷彎設備制定修理計劃的時候，為了能夠既保證冷彎設備能及時得到按需修理，避免出現(xiàn)過度維修和維修不足等情況，減少停機時間，提高冷彎設備的利用率，在制定計劃的時候要注意以下幾點：

一：冷彎設備修理的作業(yè)內容，除了小修作業(yè)以外，必須依據對冷彎設備進行技術檢測基礎上的綜合技術評定來確定，以做到按需修理；

二：冷彎設備修理的作業(yè)內容、等級，應適當考慮冷彎設備的使用環(huán)境、負荷程度、運行總時間及養(yǎng)修水平等因素的綜合評定；

三：對于作業(yè)量及作業(yè)難度較大的修理項目，或者是總成大修及整機大修，要盡可能安排在工程淡季，以減少冷彎設備停修對工程施工的影響。

什么是冷彎成型設備，具有哪些特點呢

不止給大家說到冷彎成型設備都是都知道呢，其實如今冷彎機械的種類是有很多的，其中就包括冷彎成型機，那么對于這種機械設備具有哪些特點呢，下面小編就幫大家介紹一下有關冷彎成型設備的知識。

冷彎成型設備是什么?

目前我國對冷彎成型這一工藝有多種叫法，一種是從俄文翻譯過來的，稱為冷彎成型，冷彎型鋼(冶金行業(yè)多用此說法)，一種是從英文等外文翻譯過來的，有滾軋成型，輥軋成型，輥彎成型，滾壓成型：還有一種是我國臺灣的叫法，有滾輪成型，冷軋成型等，英文名稱比較確定，有Rollforming,Roll-forming,Roll Forming等。

冷彎成型設備軋輥的設計有什么特點 

1、冷彎成型設備各道次平均受力原則，滾輪平均受力，磨損均衡，增加軋輥的使用壽命。 2、軋輥采用材料是利用其耐磨性能，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次到三次回火才能達到硬度。 3、軌道圓弧部位是冷彎成型設備的主要部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，保護管束。不然，材料在拉伸過程中圓弧位會變化，R變小成為三角，形R變大時，配合軌產生晃動，受力不均，滑軌變形，減少使用壽命。