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來圖加工碳鋼無縫彎管  大月牙無縫彎管 量大優(yōu)惠多多

熱煨碳鋼彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的,無論是哪一種機器設(shè)備，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機及其發(fā)動機上   占有相當重要的地位。一般中小管徑彎管可以冷彎加工獲得；大管徑的就需要熱彎了。

合金無縫彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機器設(shè)備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等。純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?；谶@一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235-82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。

中頻彎管獨特性主要表現(xiàn)如下.

   (1)中頻彎管沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高.

   (2)中頻彎管沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)中頻彎管量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有"一模一樣"的特征.

   (3)中頻彎管沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化.這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件.