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皮帶秤分機(jī)械式和電子式兩種，工業(yè)中廣泛采用電子皮帶秤。它主要由秤架、托輥、輸送皮帶、力傳感器、速度傳感器和測(cè)量電路組成。

皮帶運(yùn)輸機(jī)的瞬時(shí)輸送量等于皮帶上單位長度的物料質(zhì)量（習(xí)稱重量）和皮帶速度的乘積。

總累計(jì)量等于物料質(zhì)量和物料稱量段數(shù)的乘積。

瞬時(shí)輸送量分別由力傳感器和速度傳感器的輸出電信號(hào)經(jīng)乘法器和放大器作瞬時(shí)顯示，并經(jīng)自動(dòng)調(diào)零后送入累加器得出總累計(jì)量。

皮帶秤能對(duì)皮帶輸送機(jī)(見帶式輸送機(jī))輸送的散裝固體物料自動(dòng)連續(xù)測(cè)量，可測(cè)量通過秤架的瞬時(shí)輸送量和總累計(jì)量。皮帶秤在工業(yè)中廣泛用于進(jìn)料的自動(dòng)連續(xù)稱重和配料的自動(dòng)稱重。

主要特點(diǎn)：

1.       專用于粉狀物料的計(jì)量和控制。

2.       給料螺旋具有獨(dú)特的穩(wěn)流結(jié)構(gòu)，在整個(gè)進(jìn)料口截面上料粉均勻下沉，不易結(jié)拱，不易沖料。

3.       擺線針減速電機(jī)，保證了長期穩(wěn)定運(yùn)行。

4.       穩(wěn)流螺旋采用變螺距結(jié)構(gòu)和出口溢流方式，有效的解決了物料的沖料難題（產(chǎn)量＞60T/H采用2管穩(wěn)流）。

5.       計(jì)量螺旋稱采用3只高精度傳感器（拉力）直接稱重結(jié)構(gòu)，成功的解決了杠桿稱重造成的誤差，使計(jì)量精度大為提高。

6.       采用數(shù)字采集模塊，有效分辨率高達(dá)100萬；采集速率50次/秒，年漂移小于50PPM；溫度漂移小于50PPM。

7.       密封結(jié)構(gòu)，減少粉塵外揚(yáng)。

技術(shù)指標(biāo)：

.         計(jì)量精度：≤±1%

.         控制精度：≤±2%

.         調(diào)速范圍：10:1

.         工作方式：連續(xù)

皮帶秤運(yùn)轉(zhuǎn)中的巡檢項(xiàng)目：

1.

檢查傳動(dòng)電機(jī)﹑減速機(jī)是否有振動(dòng)﹑異音﹑發(fā)熱。

2.

檢查減速機(jī)油位是否正常。

3.

檢查傳動(dòng)系統(tǒng)地腳螺栓是否松動(dòng)。

4.

檢查皮帶是否跑偏（頭部﹑尾部﹑中間段）

，料流是否合

適。

5.

檢查皮帶接口是否有開裂。

6.

檢查皮帶帶面是否破損﹑劃傷﹑嚴(yán)重磨損。

7.

檢查傳動(dòng)輥筒軸承是否有振動(dòng)﹑異音﹑發(fā)熱。

8.

檢查傳動(dòng)輥筒上是否粘有異物。

9.

檢查傳動(dòng)輥筒處刮料器是否合適。

10.

檢查上托輥﹑下托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)異常的，檢查磨損

是否嚴(yán)重，確認(rèn)是否更換。

11.

檢查尾部皮帶清掃器安裝是否合適，有無可能給皮帶帶

來異常磨損和劃傷。

12.

檢查尾部輥筒軸承是否有振動(dòng)﹑異音﹑發(fā)熱。

13.

檢查尾部輥筒上是否粘有物料。

14.

檢查改向輥筒﹑張緊輥筒軸承是否有振動(dòng)﹑異音﹑發(fā)

熱。

15.

檢查緩沖托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)。

16.

檢查入料溜子是否漏料，擋皮是否完好。

17.

檢查逆止器是否有振動(dòng)﹑異音﹑發(fā)熱。

18.

檢查皮帶密封罩或防雨罩是否完好。

19.

檢查皮帶運(yùn)行是否打滑及有無滑料。

20.

檢查安全防護(hù)欄桿、安全罩、照明、繩索開關(guān)、跑偏開

關(guān)、速度開關(guān)是否齊全有效。我公司專業(yè)生產(chǎn)皮帶秤除鐵器