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冷拔管的標準

冷拔管的工藝中要運用到拉拔，擠壓還有穿孔等方法進行生產(chǎn)，而且在鋼管的生產(chǎn)中，有一面是要進行中空截面的，而且周邊還要看有沒有焊接的圓孔。

冷拔管的原料是熱軋鋼管，乣經(jīng)過酸洗以后將熱軋鋼管的的氧化皮去除掉以后進行冷鏈扎，成品是軋硬卷，因為在制作過程中，連續(xù)的變冷讓鋼管變形然后引起了冷作硬化，讓軋硬卷的強度和硬度都有所上升，韌塑指標發(fā)生下降，所以，沖壓性能也是在不斷的惡化的，因為只能夠用于簡單變形的零件，軋硬卷也能夠作為熱鍍鋅廠的一種原料

因為熱鍍鋅機組的設(shè)施都是有退化的，所以總的來說，冷拔管的工藝是要經(jīng)過管壞的基礎(chǔ)然后加熱，在進行打孔，然后是退火，完成以后經(jīng)過酸洗，然后就是涂油，也就是鍍銅，還有就是多道次冷拔，也就是我們說的冷軋，還有就是壞管和熱處理，最后進行矯直以后還要經(jīng)過水壓試驗，俗稱為探傷，最后入庫。

冷拔管是屬于機械結(jié)構(gòu)的，液壓設(shè)備的尺寸和精度以及表面的光滑度都是要經(jīng)過精細的計算和設(shè)計的，而且還要選用精密無縫的管制造機械結(jié)構(gòu)和液壓設(shè)備，這樣一來能夠大大的節(jié)約關(guān)于機械加工的工時，還能夠提高材料的使用率，對于商品的使用適量也是能夠有所提高的。

冷拔管的生產(chǎn)過程和用途

冷拔管擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

用途

冷拔管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。

根據(jù)用途冷拔管不同分三類供應(yīng)：

a、按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng)；

b、按機械性能供應(yīng)；

c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

冷拔管退火類別

冷拔管退火類別:

(1)完全退火將鋼件加熱到臨界溫度(不同無縫管臨界溫度也不同，一般是710-750℃，個別合金鋼的臨界溫度可達800—900oC)以上30—50oC，保溫一定時間，然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)細化晶粒，均勻組織，降低硬度，充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分數(shù))在O．8％以下的鍛件或鑄鋼件

(2)球化退火將鋼件加熱到臨界溫度以上20～30oC，經(jīng)過保溫以后，緩慢冷卻至500℃以下再出爐空冷降低鋼的硬度，改善切削性能，并為以后淬火作好準備，以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分數(shù))大于O．8％的碳素鋼和合金工具鋼

(3)去應(yīng)力退火將鋼件加熱到500～650oC，保溫一定時間，冷拔管然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)消除鋼件焊接和冷校直時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，消除精密零件切削加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以防止以后加工和用過程中發(fā)生變形去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等。