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T35-11軸流風(fēng)機(jī)安裝事項(xiàng)

1、懸掛式安裝先將減振器與風(fēng)機(jī)用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對(duì)稱(chēng)安裝，布置于風(fēng)機(jī) 心兩側(cè)，直接將風(fēng)機(jī)提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實(shí)際空間距離由用戶(hù)自定，16#以上風(fēng)機(jī)一般不采用此種安裝型式。
2、立式安裝風(fēng)機(jī)立式安裝方法與臥地式安裝一致，對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的強(qiáng)度與剛度要求更嚴(yán)格。
3、風(fēng)機(jī)與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭，以隔離振動(dòng)和保護(hù)風(fēng)機(jī)

其調(diào)節(jié)方式應(yīng)更多地采用工業(yè)汽輪機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動(dòng)，以改變轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到節(jié)能的目的。其次，利用引進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)高效節(jié)能風(fēng)機(jī)。此外，風(fēng)機(jī)產(chǎn)品節(jié)能與否，調(diào)整變速機(jī)構(gòu)，改變運(yùn)行工況十分重要。

T35-11軸流風(fēng)機(jī)首先，在設(shè)計(jì)方面，通過(guò)應(yīng)用葉輪、蝸殼等元件的科研成果，以及進(jìn)一步提高制造精度，力求使各種通風(fēng)機(jī)的效率平均提高5%～10%。但由于該軸流風(fēng)機(jī)使用的三元流動(dòng)葉片制造工藝比較麻煩，制造成本比普通葉片風(fēng)機(jī)較高，再加上該產(chǎn)品技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)高，使整臺(tái)風(fēng)機(jī)制造成本加大，用戶(hù)無(wú)法承受，也就無(wú)法在全行業(yè) 面推廣。如美國(guó)研制出的天然 管線(xiàn)輸送離心壓縮機(jī)的三種大流量三元流動(dòng)葉輪，葉輪效率可達(dá)94%～95%;日本的單軸多級(jí)離心式壓縮機(jī)的效率水平也進(jìn)一步提高，其首級(jí)的大流量半開(kāi)式三元葉輪的絕kzs礦用振動(dòng)篩熱效率達(dá)94%。

T35-11軸流風(fēng)機(jī)其中，金屬礦山使用的雙輥破碎機(jī)風(fēng)機(jī)用電量占全國(guó)  礦用電總量的30%;鋼鐵工業(yè)使用的風(fēng)機(jī)用電量占其生產(chǎn)用電總量的20%;煤炭工業(yè)使用的風(fēng)機(jī)用電量占全國(guó)煤炭工業(yè)用電總量的17%。

T35-11軸流風(fēng)機(jī)振動(dòng)頻譜分析

各試驗(yàn)轉(zhuǎn)速下的振動(dòng)頻率分析見(jiàn)表2。正轉(zhuǎn)2

349r/min時(shí)的振動(dòng)頻譜見(jiàn)圖2(其余轉(zhuǎn)速的振動(dòng)頻譜略去)，其中：圖2(a)、2(b)為軸承I的垂直、水平振動(dòng)頻譜，圖2(c)、2(d)為軸承II的垂直、水平振動(dòng)頻譜。由此分析：升速2

000r/min以后振動(dòng)明顯增加，頻譜以工頻分量為主，基本沒(méi)有2倍頻分量且基礎(chǔ)振動(dòng)不大，可以排除軸系對(duì)中及基礎(chǔ)安裝不牢固的可能，但提高轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡品質(zhì)等級(jí)對(duì)解決問(wèn)題是有利的;再升高轉(zhuǎn)子速度后，出現(xiàn)幅值較低的2倍頻、3倍頻和4倍頻分量，不排除葉輪內(nèi)焊渣、氧化皮或其它異物未清理干凈的因素。