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干燥機(jī)經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓，部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥機(jī)是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成

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木材置于一定的環(huán)境下，在足夠長的時(shí)間后，其含水率會(huì)趨于一個(gè)平衡值，稱為該環(huán)境的平衡含水率。當(dāng)木材含水率高于環(huán)境的平衡含水率時(shí)，木材會(huì)排濕收縮，反之會(huì)吸濕膨脹。例如，廣州地區(qū)年平均的平衡含水率為15.1%，北京地區(qū)卻為11.4%。干燥到11%的木材用于北京是合適的，可用于廣州將會(huì)吸濕膨脹，產(chǎn)生變形。所以說，木材干燥要適當(dāng)，并非越干越好。不同地區(qū)、不同用途，對木材含水率的要求也是不一樣的。公司烘干根據(jù)木材干燥原理，使用電力加溫加濕，先后經(jīng)過預(yù)熱階段、干燥除濕階段 、中間處理干燥階段 、終了處理階段四個(gè)階段進(jìn)行，干燥過程是由表到里的干燥過程。

木材烘干

太陽能干燥是利用太陽輻射的熱能加熱空氣，利用熱空氣在集熱器與材堆間循環(huán)來干燥白楊木。太陽能雖然是清潔的廉價(jià)能源，但它是受氣候影響大的間歇能源，干燥周期長，單位材積的投資較大，故太陽能的推廣受限。為縮短干燥周期，太陽能干燥通常與其它能源如蒸汽、爐氣及熱泵等聯(lián)合干燥。

高頻與微波干燥和微波干燥都是以濕白楊木作為電介質(zhì)，在交變電磁場的作用下使白楊木中的極性分子作極性取向運(yùn)動(dòng)，分子之間產(chǎn)生碰撞或摩擦而生熱，使白楊木從內(nèi)到外同時(shí)加熱干燥。高頻與微波干燥的區(qū)別是前者的頻率低、波長較長，對白楊木的穿透深度較深，適于干燥大斷面的白楊木。微波干燥的頻率比高頻更高(又稱超高頻)，但波長較短，其干燥效率比高頻高，但對白楊木的穿透深度不及高頻干燥。這兩種干燥方法的優(yōu)點(diǎn)是干燥速度快，白楊木內(nèi)溫度場比較均勻，殘余應(yīng)力小，干燥質(zhì)量較好；缺點(diǎn)是投資大、電耗高，同時(shí)若功率選擇不同，功率過大或干燥工藝控制不當(dāng)，易產(chǎn)生內(nèi)裂和炭化。