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精煉熔煉爐

精煉熔煉爐

扒渣與攪拌作業(yè)是熔煉過程重要的兩個過程。當爐料在熔煉爐內(nèi)充分熔化，熔體溫度達到熔煉溫度時，即可進行攪拌和扒渣作業(yè)，扒出熔體表面的大量浮渣。

精煉的作用是從熔體中除去氣體、夾雜物和有害元素，以獲得高品質(zhì)鋁液的工藝方法和操作過程，稱為精煉，也可以稱為凈化。精煉的方法通常分為：

1)爐內(nèi)精煉和在線爐外精煉；

2)溶劑精煉和惰性氣體精煉；

3)溶劑和惰性氣體混合精煉法。

中頻感應爐

中頻感應爐

中頻感應爐是指工作頻率在150～10000Hz范圍內(nèi)的感應爐，具有熔化速度快、生產(chǎn)效率高、適應性強、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便、等優(yōu)點。

頻率在150～10000 Hz范圍內(nèi)的感應爐稱為中頻感應爐。中頻感應爐是適用于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼與合金的特種冶煉設備，具有熔化速度快、生產(chǎn)效率高、適應性強、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便、鋼液被爐渣覆蓋（減少大氣對鋼液的污染）等優(yōu)點。中頻感應爐的成套設備包括：電源及電器控制部分、爐體部分、傳動裝置及水冷系統(tǒng)。

中頻感應爐特別適用于10kg幾十噸容量的大、中、小型爐，對鋼、鑄鐵以及銅、鋁等有色金屬及其合金進行熔煉和液態(tài)金屬的保溫，對爐料的適應性較強，適合間歇式作業(yè)，爐子結構和使用情況類同工頻無心感應爐。

熔煉爐配置二的優(yōu)點與缺點

熔煉爐配置二的優(yōu)點與缺點

其優(yōu)點:二極管整流,功率因數(shù)高0.95， 可恒功率輸出

缺點：

1.前大功率的串聯(lián)諧振(一拖二)中頻電源在國內(nèi)還尚未成熟，未普及化。國內(nèi)生產(chǎn)的設備的廠家有突出業(yè)績的也是鳳毛麟角。

2.串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器采用IGBT元件,IGBT元件的容量是不能滿足大功率電源穩(wěn)定工作的。國外公司如:應達公司采用可控硅串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器是可以將電源功率做大。但國內(nèi)對該技術還未成熟掌握。

3.單臺大功率電源配置，當電源發(fā)生故障時，整套設備將無法進行熔煉工作，從而影響生產(chǎn)。

4.該套設備成本高,國內(nèi)的售價偏高。

5.故障率高,維修難度大,備件互換性不強,維護成本高。