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二、堵塔的原因

1、脫硫系統(tǒng)的指標(biāo)控制。

2、氣溫低時在液相加熱。把這一項單獨列出，是因為這是現(xiàn)在氮肥企業(yè)的普遍做法，或許是沒有辦法的辦法，或許是還沒有認(rèn)識到這樣做的危害。

3、脫硫塔內(nèi)件的選擇。

4、沒有選擇合適的脫硫劑。

5、再生效果差，貧液中硫含量高。

6、硫回收的質(zhì)量。

7、前工段的除塵效果。

1、嚴(yán)格控制各項工藝指標(biāo)

溫度是脫硫系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵因素，溫度低了液體粘度大，脫硫效果差，溫度高了副鹽生成多，也不利于H2S的吸收。有人做過試驗，只要脫硫液溫度高于45℃，特別是Na2S2O3和Na2SO4的生成率會直線上升。而且再生溫度過高時，再生槽虛泡嚴(yán)重，硫顆粒聚合和浮選困難，致使貧液中懸浮硫逐步升高。一般脫硫溫度應(yīng)控制在38℃~~42℃為宜，不低于35℃，不能高于45℃。

（1）吸收效率高。

1）氣體通過級除霧器之后，完全消除了位于吸收塔側(cè)面的氣體進(jìn)口管道形成的偏流，氣體分布均勻，各處的液氣比接近相同，提高了氣液接觸效果。

2）氣體通過氣體導(dǎo)管除霧器之后，形成旋流流場，延長了氣體停留時間。

3）利用多級的原理，每個除霧器將前一級的氣體重新混合、匯集后送入下游，完全消除了氣液接觸盲區(qū)，這種各級效率的疊加可實現(xiàn)很高的吸收效率。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展，工業(yè)尾氣排放已經(jīng)成為環(huán)境保護重要的課題之一，石膏法是目前有效的處理辦法之一。作者于2017年負(fù)責(zé)中石油公司的2個熱電廠超凈排放改造工程總承包項目自控設(shè)計工作，并于2018 年先后完成了2 個項目共9 套裝置的現(xiàn)場調(diào)試。該文結(jié)合以上2 個項目，針對壓力變送器在石膏法裝置中選型、安裝、調(diào)試以及問題處理等設(shè)計經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)。

塔入口之前煙道干煙氣壓力測量選用普通壓力變送器即可，但需在一次閥前增塵防堵取樣器，擴大局部取壓管管徑并與煙道保持一定的安裝夾角，防堵取樣器應(yīng)配置壓縮空氣進(jìn)行定期吹掃，安裝方式如圖1 所示。部分項目裝置選擇法蘭隔膜密封壓力變送器測量干煙氣壓力，該選型方式不僅設(shè)備成本較高，且加裝一次閥后容易造成煙灰堵塞; 如果不加裝一次閥運行投產(chǎn)后不便于拆卸檢修，因此不推薦使用。