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木材烘干機的特點1、抗過載能力強，處理能力大，燃料耗少，干燥成本低。

2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。

4、烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。為了保證被干木材的質(zhì)量，還必須控制干燥介質(zhì)（如目前通常采用的濕空氣）的濕度，以獲得快速高質(zhì)量地干燥木材的效果，這個過程叫做木材干燥。由于上述方法是利用對流傳熱方式，從木材的外部外熱干燥的方法，所以，又稱為對流干燥。

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烘干設(shè)備需要注意的幾個方面?

烘干設(shè)備需要注意：是在制件表層構(gòu)成涂膜速度快，膜層厚實，結(jié)果涂膜粗拙，附致力差;電壓低，涂覆速度慢，涂膜薄，但緊密仔細(xì)。 扮拉體的力量輸送技能從六十年代已經(jīng)應(yīng)用于噴粉冶煉，使這一單純的搬運慣技發(fā)展成為冶煉工藝流程的一部分。這就需求按照噴粉冶煉的工藝要求來輸送粉粒體。

烘干設(shè)備應(yīng)如何進(jìn)行選擇

烘干設(shè)備干燥速率高：僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

選用木材烘干設(shè)備應(yīng)該考慮的幾種因素

若烘干的木材量較大，為了減少設(shè)備投資和降低烘干成本，原則上講應(yīng)建大容量的烘干窯，為此只有采用常規(guī)蒸汽烘干或熱水烘干這兩種方法比較理想。對于中、小型的烘干產(chǎn)量，則首xuan以木材加工剩余物為能源的加熱方式烘干，以降低投資和烘干成本。也可視具體情況選擇小型熱水加熱烘干、除濕或真空烘干。

木材烘干

木材干燥是改善木材物理和機械性能，減少木材損失，提高木材利用率和保證木材質(zhì)量的重要組成部分。與此同時，木材干燥的重要性和經(jīng)濟效益也越來越受到重視。近10年來，中國木材干燥生產(chǎn)的范圍和規(guī)模迅速擴大，木材干燥設(shè)備制造商的數(shù)量逐漸增加，干燥設(shè)備的性能逐步提高。近年來，也有一些專門的大中型木材干燥設(shè)備。特別是我國傳統(tǒng)干燥除濕干燥設(shè)備的設(shè)計水平和技術(shù)性能接近國外先進(jìn)產(chǎn)品。中國開發(fā)的傳統(tǒng)爐氣干燥設(shè)備的獨特之處在于它可以使用木材廢料作為燃料，適合中國國情。