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高溫鏈板秤的標(biāo)定有三種方法：

 ①實物標(biāo)定：實物標(biāo)定是最接近現(xiàn)場生產(chǎn)的一種方法，在標(biāo)定的時設(shè)定了量程，應(yīng)該在規(guī)定量的80％，變頻器運行進度在25HZ以上，鏈板秤運行一周即可，它的伏點是精度高，又比較觀，客戶容易理解及接受，

 ②動態(tài)砝碼標(biāo)定，就是將15kg砝碼一個一個往鏈板秤的尾部放上去，相聚10cm放一個，并讓秤體走過一圈，將秤放的砝碼記錄下，這秤標(biāo)定方法比較方便，但是受到工人干預(yù)。

 ③動態(tài)砝碼：將砝碼穿過計量架，開動秤體，秤體隨著鏈板的運動有個輕微的抖動，同時讓秤體運動一圈即可。

陣列式電子皮帶秤是指在一條輸送機的相鄰位置連續(xù)安裝多臺相對獨立的 稱重單元，在稱重時相互校驗，分別稱重，平均計算的一類計量電子皮帶秤，該電子皮帶秤的有點主要是能夠?qū)Ω鱾€稱重單元進行分別檢測，及時剔除有故障的稱重單元，在不影響使用的情況下保持正常精度。在實際使用中，各個計量單元分別進入儀表進行分別計算，得到的結(jié)果進行總累計，并取平均值得到累積量，從而盡可能的減少計量誤差，提高計量精度。

陣列式電子皮帶秤的優(yōu)點主要是稱重精度高，維護量小，有故障自診斷功能。

而缺點主要是對皮帶輸送機的狀況要求高，不容許皮帶有跑偏的現(xiàn)象，在出現(xiàn)所以稱重單元都偏向大或小的情況下反而會增大誤差。

隨著工業(yè)大生產(chǎn)的時期到來，工業(yè)自動化系統(tǒng)得到了前所未有的發(fā)展，而皮帶秤（皮帶稱）作為工業(yè)自動化的重要組成部分，在生產(chǎn)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1、工業(yè)化生產(chǎn)一般都要求生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性。而皮帶秤作為一種計量衡器的優(yōu)點就是連續(xù)性和可靠性，所以皮帶秤很好的滿足了工業(yè)自動化對計量這一塊的需求，特別是近幾年數(shù)字傳感器技術(shù)和電子技術(shù)的飛速發(fā)展，使皮帶秤的精度和可靠性得到了極大的提高。

2、工業(yè)自動化對計量衡器的通信能力提出了更高的要求。在工業(yè)自動化系統(tǒng)中各個站點之間，站點與傳感器之間，站點與設(shè)備之間，傳感器與設(shè)備之間都建立了緊密的聯(lián)系，各個部門不再是獨立的，而是整個系統(tǒng)的一分子，所以這就要求各個設(shè)備，傳感器，部門之間都能極為方便的通信和數(shù)據(jù)交換。而皮帶秤不僅能輸出4-20MA的電流信號，而且能與上位機很方便的進行MODBUS通信。

  總之，皮帶秤作為一種計量衡器，在工業(yè)自動化生產(chǎn)中將來會得到越來越廣泛的應(yīng)用。