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一、洗沙場尾泥脫水機布局工藝：

 泥漿經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，使泥漿中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機的自動分布裝置，使泥漿均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。重力濃縮脫水區(qū)的功能在使污泥外大部分的自由水經濾布的網孔籍重力排出，以提高污泥濃度，使泥漿性狀趨于穩(wěn)定，利用后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

 泥漿由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水 ，泥漿隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，在6個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小而逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產生的剪切力，將泥漿中的毛細管結合水壓榨出來，以產生較干的污泥餅。

二、洗沙場尾泥脫水機配置優(yōu)點：

 1、泥漿直接進行濃縮和脫水，可省掉泥漿靜態(tài)預濃縮池及相應的攪拌刮泥設備，節(jié)約占地面積。

 2、僅需一套絮凝劑投加系統、 一個控制盤、一臺進料泵、降低成本,操作便利。

 3、除磷效果好。由于減少污泥濃縮時間，避免污泥濃縮時磷的釋放，從而達到很好的除磷效果。

 4、脫水后污泥含固率高，壓氧浮華污泥達20%-25%(干重)， 好氧穩(wěn)定，污泥達20%-25% (干重)，供水廠污泥達到30%-40%(干重)，造紙污泥25%- -29%。

 5、水耗量水，預脫水產生的清澈濾液可循環(huán)用作濾帶清洗，及絮凝劑調配。

三、洗沙場尾泥脫水機質量保證：

1、主機主體部分選用優(yōu)質不銹鋼制成，包括主脫水輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件。

2、主機機架擦用優(yōu)質國標方管整體焊接而成，其表面經高強度防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機補漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達到10年以上。

3、軸承座采用優(yōu)質鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，比單排滾子軸承具有更好承受力度和耐無磨損性。擠壓輥、傳動輥、導輥為優(yōu)質無縫管外包優(yōu)質耐磨橡膠，可保用三年。

4、根據物料物理特性不同選用不同的濾網，本機采用強度高、表面光滑透水性好、不易填堵塞、固體回收率高、易清洗、易折裝的優(yōu)質濾網。

四、洗沙場尾泥脫水機配置：

  底部設有很多的小孔，壓濾設備的濾板是兩面向中間凸起。壓濾設備結構設計上，讓濾板凹陷下去的目在于壓濾機運行過程中，為過濾物準備一個存儲空間，底部盲點的設計在于盲點的設計，壓濾設備可以增加濾板與濾餅之間的摩擦力，起到支持濾餅的效果，另一目的就是有利于水分快速的流出設備，提高壓濾設備的工作效率。凸臺起到一個相互傳遞的作用，當然也防止壓力過大而給壓濾機造成損害。