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加成型液體模具硅膠性能：
具有更高的抗斯拉性能，硅膠模具翻模的次數(shù)更多，使用壽命更長(zhǎng)，節(jié)省成本；
縮水率極低，達(dá)到小于0.1%，可1：1原型復(fù)制產(chǎn)品，制作精密產(chǎn)品的原型鑄造；
加成型模具硅膠環(huán)保無(wú)毒無(wú)味，經(jīng)過(guò)FDA認(rèn)證的食品級(jí)液體硅膠，上游下游產(chǎn)品均屬環(huán)保型；
加成型模具硅膠粘度非常低，流動(dòng)性較好，方便操作和排泡處理，適合多種操作工藝；
具有很好的化學(xué)惰性，耐酸堿及耐老化性能突出，穩(wěn)定性極強(qiáng)，模具更加耐用；
耐高溫和低溫性能好，可以在-50—250攝氏度正常使用，不受地域環(huán)境的影響，適合更多的領(lǐng)域。
深圳紅葉硅膠E620加成型模具硅膠參數(shù)（25℃）：
顏色：半透明
粘度 (CS)：6000
比重( g/cm 3 )：1.07
硬度 (A°)：20
伸長(zhǎng)率(%)：540
操作時(shí)間( mins )：20-40min
固化時(shí)間( hours )：4-8h
線收縮率(%)：≤0.1%
混合比例(%)：1:1
抗拉伸強(qiáng)度(MPa )：5.1（2.15mm厚)
抗撕裂強(qiáng)度 (KN/m )：24（2.05mm厚)
密度g/立方cm：1.08

加成型模具硅膠操作方法：
1、需處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進(jìn)行打磨拋光，如產(chǎn)品造型簡(jiǎn)單，表面效果較好可直接使用，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；
2、需嚴(yán)格按照混合比例進(jìn)行稱重配比；加成型模具硅膠常規(guī)比例為1:1，AB重量需價(jià)格按照1：1進(jìn)行稱重配比，以免造成配比不均勻情況；
3、A/B混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?；攪拌越均勻，A/B組分反應(yīng)的越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；
4、做抽真空，排氣泡處理；排泡處理的時(shí)間最多不超過(guò)10分鐘，正常時(shí)間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)，造成材料上的浪費(fèi)；
5、將排泡處理過(guò)的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡，且容易留出死角；
6、根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，建議在陰涼干爽環(huán)境中存放24小時(shí)后，再使用模具，這樣產(chǎn)品更加穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。

加成型液體模具硅膠E625參數(shù)（25℃）：
顏色：半透明
硬度 (A°)：25
粘度 (CS)：10000
固化時(shí)間( hours )：4-8h
伸長(zhǎng)率(%)：470
比重( g/cm 3 )：1.07
抗拉伸強(qiáng)度(MPa )：5.4（2.05mm厚)
抗撕裂強(qiáng)度 (KN/m )：27（2.15mm厚）
操作時(shí)間( mins )：20-40min
線收縮率(%)：≤0.1%
混合比例(%)：1:1
密度g/立方cm：1.08

如何辨別加成型模具硅膠與工業(yè)型模具硅膠？
目前市面上的液體硅膠有兩種，一種是硅膠行業(yè)早期的產(chǎn)品縮合型硅膠（有機(jī)錫催化工業(yè)模具硅膠），一種是近幾年研發(fā)出來(lái)的加成型模具硅膠（鉑金催化）；不同類型的硅膠用在不同的產(chǎn)品上，如果將工業(yè)型模具硅膠用在加成型模具硅膠的領(lǐng)域，對(duì)人體將會(huì)帶來(lái)傷害；那怎么區(qū)分二者呢？
1、可以從應(yīng)用的領(lǐng)域來(lái)區(qū)分：
工業(yè)型模具硅膠一般用在玻璃工業(yè)品、模具制造行業(yè)、石膏工藝禮品行業(yè)、塑膠玩具行業(yè)、工藝禮品行業(yè)、家具裝飾裝潢行業(yè)、建筑裝飾裝潢行業(yè)、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、蠟燭工藝、石膏腰線等；加成型模具硅膠一般用比較精細(xì)和環(huán)保要求的較高的行業(yè)，如蛋糕模型模具制造及硅膠墊片和醫(yī)用級(jí)、食品級(jí)的醫(yī)用膠管飲水管體液導(dǎo)流管、成人用品、精密行業(yè)模型制作等等。
2、從硅膠的性能和表面來(lái)區(qū)分：
工業(yè)型硅膠從加工工藝和加工硫化時(shí)間上不會(huì)像加成型硅膠那么嚴(yán)格，所以在耐高溫上達(dá)不到加成型硅膠的性能（-50-250），一般在180度左右，超過(guò)180度后硅膠性能會(huì)收很大影響；其次因?yàn)椴捎玫氖怯袡C(jī)錫催化，做出來(lái)的產(chǎn)品剛開始會(huì)有較大的氣味，而加成型硅膠采用的是鉑金催化，沒有任何氣味；第三，工業(yè)型模具硅膠一般為白色或者半透明狀，而食加成型硅膠沒有白色，一般為比較清澈的半透明和透明狀。工業(yè)型硅膠隨著時(shí)間的推移，做出的產(chǎn)品沒有保養(yǎng)好，會(huì)被氧化變黃或者有暗紋，而加成型硅膠比較穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)此類情況。


問(wèn)：為什么硅膠模具翻模次數(shù)少？
答：在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來(lái)開模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過(guò)硬的時(shí)間會(huì)很脆，容易折斷。相反，如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做模具，那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來(lái)的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。