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保溫管橡塑膠帶翹邊主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）整體防腐層翹邊。

（2）中間粘結(jié)劑與環(huán)氧粉末表面脫粘，形成翹邊；

（3）聚乙烯層與中間粘結(jié)劑表面脫粘，形成翹邊，也屬于防腐層間分層引起的；

（4）纏繞工藝成型時(shí)，聚乙烯與聚乙烯層之間的分層；

（5）三層防腐層的中間粘結(jié)劑或環(huán)氧粉末層缺失引起的，缺失層造成防腐層間粘

結(jié)形成翹邊；

pvc橡塑膠帶的施工工藝過(guò)程造成翹邊：

（1）管端纏紙?jiān)斐陕N邊，為方便管端部位的聚乙烯層打磨，采用纏紙方式在環(huán)氧

粉末與鋼管之間形成隔離層，若pvc橡塑膠帶隔離紙超過(guò)預(yù)留寬度，就會(huì)形成隔離

翹邊。

（2）粉末膠化引起翹邊。粉末膠化的時(shí)間比較短，pvc橡塑膠帶鋼管的傳動(dòng)速度必

須與粉末膠化時(shí)間匹配，鋼管傳輸速度過(guò)慢，則可能出現(xiàn)粉末已經(jīng)固化后進(jìn)行中間

粘結(jié)劑涂覆，過(guò)快則粉末未膠化，這些都會(huì)造成中間粘結(jié)劑與環(huán)氧粉末層分層。

（3）粉末固化引起翹邊。鋼管表面溫度過(guò)高，環(huán)氧粉末固化反應(yīng)太快，中間粘結(jié)

劑包覆前，環(huán)氧樹(shù)脂基團(tuán)過(guò)度消耗，失去和膠粘劑的化學(xué)鍵結(jié)合，并可能發(fā)生

輕度焦化，降低中間粘結(jié)劑與環(huán)氧層的化學(xué)鍵，此時(shí)極易造成防腐層翹邊的形成。

（4）pvc橡塑膠帶中間粘結(jié)劑欠搭接造成翹邊，此類只見(jiàn)于纏繞成型工藝，

當(dāng)鋼管的傳輸速度過(guò)大或擠膜速度過(guò)慢，中間粘結(jié)劑帶拉伸變窄，導(dǎo)致纏繞出現(xiàn)

欠搭接，聚乙烯帶與環(huán)氧粉末層直接搭接，影響粘接強(qiáng)度。此類表觀看似聚

乙烯擠出帶翹邊，實(shí)際上是中間粘結(jié)劑成型引發(fā)的質(zhì)量。