重慶甄乾鑫物資有限公司
主營產(chǎn)品: 無縫管
甄乾鑫-貴州螺旋管供應(yīng)-優(yōu)質(zhì)螺旋管品牌
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主營產(chǎn)品






螺旋管在出廠之前應(yīng)做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規(guī)定的要求。螺旋管的質(zhì)量檢測方法如下:
1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗過程中發(fā)生事故。
4、致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
5、靜水試驗 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象,試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應(yīng)力Mpa,靜水試驗的試驗應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標準規(guī)定屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時間:D<508試驗壓力保持時間不少于5秒; D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進行100%SX射線或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。

根據(jù)質(zhì)量檢測對螺旋管進行分類
根據(jù)螺旋管質(zhì)量檢驗結(jié)果,通常將螺旋管分為三類:合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標準或交貨驗收技術(shù)條件的螺旋管;返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標準和驗收條體,但允許返修,返修后能達到標準和驗收條件的螺旋管;廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格,不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的螺旋管。
廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋管;外廢指螺旋管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品,通常在機械加工、熱處理或使用過程中才顯露出來,其所造成的經(jīng)濟損失遠比內(nèi)廢大。為減少外廢,成批生產(chǎn)的螺旋管在出廠前抽樣進行試驗性熱處理和粗加工,盡可能在螺旋管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋管缺陷,以便及早采取必要的補救指施。

螺旋管生產(chǎn)工藝
螺旋管是指螺旋鋼管的厚度大于或等于14mm以上的螺旋鋼管,螺旋管的生產(chǎn)必須用定制的螺旋鋼管生產(chǎn)機組,一般螺旋鋼管機組生產(chǎn)難度很大,也容易對機組備件損壞,螺旋管機組的價格一般要高出普通螺旋鋼管機組1.3-1.6倍,但螺旋管生產(chǎn)范圍廣泛,不但能生產(chǎn)普通螺旋鋼管機組生產(chǎn)的產(chǎn)品,還能生產(chǎn)厚壁管,生產(chǎn)口徑范圍:426--2220*16-2.54mm,螺旋管生產(chǎn)的工藝是:原材料---上料---銑邊---對邊---雙面自動焊接----目測外觀---焊點檢查----無損檢測---標識。

