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1、在負載扁鋼和橫桿的每個交點

處，應通過焊接、鉚接或壓鎖將其固定。

2、鋼格板的焊接優(yōu)先采用壓力電阻焊，也可采用電弧焊。

3、鋼格板的壓鎖可采用壓力機將橫桿壓入負載扁鋼將其固定。

4、鋼格板應根據(jù)用戶的需要，加工成各種尺寸的形狀。

5、負載扁鋼的間距和橫桿的間距可由供需方根據(jù)設計要求確定。作工業(yè)平臺，建議負載扁鋼的間距不得大于40mm，橫桿間距不得大于165mm。

在負載扁鋼的端頭，應使用與負載扁鋼同規(guī)格的扁鋼進行包邊。在特別使用的場合，可使用型鋼或直接用擋邊板包邊，但包邊板的截面積不得小于負載扁鋼的截面積。包邊采用焊高不小于負載扁鋼厚度的單面貼角焊，焊縫長度不得小于負載扁鋼厚度的4倍。

不銹鋼鋼格板一般有以下拋光方式：

一、 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術可以達到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各種拋光方法中較高的。光學鏡片模具常采用這種方法。

二、 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。

三、 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。拋光可以將不銹鋼鋼格板更美好的展現(xiàn)在使用者面前，能夠提高產(chǎn)品的整體效果。很多客戶因為初期成本比較高而放棄了拋光，雖然并不會影響產(chǎn)品的使用情況。