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一、洗砂泥漿處理的介紹：

  洗砂泥漿處理是消化吸收國外先進技術(shù)研制開發(fā)的一種脫水設(shè)備，作為污水處理得配套設(shè)備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達到紡織二次污染的目的。洗砂泥漿處理脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)充分混合后送至帶壓機，經(jīng)重力楔形脫水、預(yù)壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。

二、洗砂泥漿處理的優(yōu)勢：

1.螺旋采用專利結(jié)構(gòu)設(shè)計，增大了螺旋內(nèi)部的擠壓力，使出泥含水率大大減少，保證了出泥的恒干度。而專利結(jié)構(gòu)的螺旋改善了排渣條件，保證排渣的順暢，運行中不會堵料，可以適應(yīng)各種成分的污泥脫水。 
2.由圓柱圓錐型轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)部的螺旋輸送器及差速器構(gòu)成，在離心力作用下，可對污泥進行24小時連續(xù)脫水。 

3.采用雙變頻控制，啟動平緩，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與分離因數(shù)無級可調(diào)，差速器可調(diào)范圍大，可以滿足不同含固率的液體處理，顯著提高處理能力，輔變頻電流反饋到主變頻器，節(jié)能效果顯著。 
4.開機不用灌水，安裝使用極為方便，節(jié)省工業(yè)用水，在工作轉(zhuǎn)速下實施機器的加水動平衡校正，確保整機在工作狀態(tài)下平衡，降低噪聲，聲壓級應(yīng)不大于80dB。

三、洗砂泥漿處理工作原理：

  洗砂泥漿處理是依據(jù)化學(xué)絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的 固液分離設(shè)備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設(shè)資金，正得到越來越廣泛的應(yīng)用。

  經(jīng)絮凝的污泥首先進入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除；隨著濾帶的運行，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。

四、洗砂泥漿處理用途：

 適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水；

 適用于造紙、皮革、畜產(chǎn)、水產(chǎn)、化學(xué)、食品等廢水所產(chǎn)生的污泥脫水；

 適用于上水污泥脫水；

 適用于高爐、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)等冶金污泥脫水；

 可用于淀粉、果汁加工等工業(yè)部門的脫水。