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在炭化爐的日常操作中，需要操作人員在遇到問題時(shí)多看多思考，細(xì)心解決，保證生產(chǎn)正常順利進(jìn)行。

1、窯不息火

原因：此類問題的原因就是炭化爐漏氣。

解決方法：解決方法很簡(jiǎn)單，及時(shí)修補(bǔ)漏氣處。

2、炭收縮不好

原因：主要有兩個(gè)。A、炭化爐炭化過程速度過快。B、炭化爐提溫溫度不夠

解決方法：A炭化過程速度過快，炭化速度過快勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要解決該問題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。B、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時(shí)候，溫度沒有達(dá)到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達(dá)到800度以上時(shí)才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高收縮越好，但溫度越高則出炭率越低，成本就越高。

3、炭裂紋多

原因：主要是炭化過程溫度過高，也可能是木屑棒本身帶來的固有缺陷，那么你就要注意控制炭化過程的溫度了，如果是木屑棒本身固有缺陷，請(qǐng)到制棒問題解答上尋找解決方法。

4、炭硬度不夠：這個(gè)問題造成的原因與炭收縮不好相同，請(qǐng)參考第2項(xiàng)。

5、炭無鋼音：同上

6、無金屬光澤：同上

7、炭揮發(fā)分高：原因：原因就是提溫溫度不夠。

解決方法：請(qǐng)延長提溫時(shí)間。

8、炭灰份超標(biāo)：炭灰份超標(biāo)對(duì)炭的化學(xué)質(zhì)量影響極大，產(chǎn)品不但不能出口，嚴(yán)重者連內(nèi)銷都會(huì)受影響。

原因：主要原因有以下幾點(diǎn)：A、原料不干凈。B、原料本身灰份含量高。C、炭化溫度過高。D、提溫時(shí)間過長。

解決方法：A、原料不干凈，解決該問題的主要方法就是控制原料的運(yùn)輸過程，盡量保證原料在運(yùn)輸過程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存儲(chǔ)條件，盡量避免風(fēng)沙和泥土的污染。同時(shí)也要控制好原料的來源途徑。B、原料本身灰份含量高：比如說稻殼、秸稈、雜草等物本身含灰量就比較大，所以做出來的炭灰份也就比較大，一般來講該炭無法使用在燒烤行業(yè)，只能在工業(yè)中使用。C、炭化爐炭化溫度高：炭化過程中如果溫度過高，勢(shì)必會(huì)使炭元素與氫、氧結(jié)合逃逸，這樣一來炭就相對(duì)來講比較輕了，而灰份是不會(huì)逃逸的，也就是說炭的灰份相對(duì)增加了。D、體溫時(shí)間過長：道理同上。炭化爐

9、炭的熱值不夠

原因：具體原因很多。比如說，灰份高，原料木身固有炭含量低，揮發(fā)份高，炭化不充分，炭化提溫不夠等等。

解決方法：具體解決方法以上可以找到。

10、出炭率低

原因：A、炭化過程溫度過高。B、煉火時(shí)間過長。

炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，使用氣通過旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)800℃～1200℃，其流速可達(dá)每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時(shí),爐溫在100℃～150℃時(shí)是爐內(nèi)潮氣大值，每公斤的原料棒入窯時(shí)，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵，排潮時(shí)間1～1.5小時(shí)，當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時(shí)，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時(shí)可完成），高溫炭在600℃以上（10小時(shí)完成）。炭化爐

近段時(shí)間許多用戶咨詢炭化爐，中翼作為專業(yè)生產(chǎn)機(jī)制木炭機(jī)炭化爐機(jī)械設(shè)備的企業(yè)，下面就針對(duì)客戶的咨詢進(jìn)行的詳細(xì)解答：

問：一臺(tái)優(yōu)質(zhì)的椰殼炭化爐的報(bào)價(jià)是多少？

答：椰殼炭化爐就形態(tài)可分為臥式和立式，根據(jù)不同的性能不同的配置有不同的報(bào)價(jià)，椰殼炭化爐我們推薦使用臥式炭化爐的基本報(bào)價(jià)，價(jià)格會(huì)根據(jù)客戶不同的要求而變化。

問：炭化爐每小時(shí)可炭化多少成品炭？

答：本公司生產(chǎn)的炭化爐只需點(diǎn)一次火，就可連續(xù)生產(chǎn)，每小時(shí)可炭化1.5噸成品炭。

問：設(shè)備的溫度可以控制嗎？炭化爐

答：不同的物料炭化的溫度是不同的，就拿椰殼來說它的炭化的溫度可達(dá)750左右，溫度的偏差在100左右，整個(gè)炭化過程中，可通過PLC控制柜調(diào)節(jié)控制炭化溫度、主機(jī)螺旋轉(zhuǎn)速、上料機(jī)、出料機(jī)速度，炭化成品均勻、質(zhì)量好、效率高，操作方便、易學(xué)。