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  吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：

一類是以展示、保護、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；

真空成形可分為真空成形與壓空成形，壓空成形是在真空成形的基礎(chǔ)上技術(shù)被改進，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升級版。無論真空成形，還是壓空成形，兩者都是經(jīng)過同樣的工藝生產(chǎn)流程：

1、模具設(shè)計制作

2、真空成形材料購入

3、真空（壓空）成形生產(chǎn)

4、產(chǎn)品檢驗捆包出貨

目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色與黑色材料生產(chǎn)為主，HIPS特性較脆，而PP材料較韌；另外PET、PVC以透明材料生產(chǎn)為主，PVC相對PET韌性較強，但因環(huán)保原因歐盟、日本、澳大利亞等國家禁止PVC入口；PE、ABS市場占有率相對較少。以上材料可應客戶要求做各種顏色材料。

標準化制作：

采用先進技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)出來的吸塑托盤其尺寸、重量符合國際、國家標準及行業(yè)標準，同時可以根據(jù)客戶要求制作符合其企業(yè)標準的產(chǎn)品。

活用空間大：

吸塑托盤可疊加，使倉庫空間較大活用化。

清潔衛(wèi)生：

吸塑托盤托盤耐水，耐銹，無毒無味，易清洗消毒，清潔衛(wèi)生，不像紙托盤一樣出現(xiàn)腐爛長毛，病菌繁殖等問題。

耐熱、耐寒、耐酸堿：

±50℃內(nèi)范圍不變形，遇酸、堿性藥品不腐蝕。

PET吸塑包裝盒的材料一般有以下幾種功能：

1.保護食品

食品吸塑包裝盒一般都是有保護食品的功能，比如透氣性、化學穩(wěn)定性、物理機械功能、密封性等等。

2.生產(chǎn)工藝的慣性

可以習慣的自動生產(chǎn)工藝的需求，比如材料的消毒材料的成型以及填充等操作工序，可以確保生產(chǎn)的功率以及包裝的質(zhì)量。

3.促進銷售

食品吸塑包裝盒的外觀都是比較精美利于出售，也有利于增加食品的價值，在市面上也有一定的吸引力以及競爭力。

4.衛(wèi)生安全

食品包裝材料是不能對食品有任何有害的影響，不管是氣味或者其他有害成分的污染，需要對食品的安全與衛(wèi)生，提供保障，讓消費者用的放心。