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     液體管道輸送已遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)，并高速地發(fā)展著。當(dāng)管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)，都存在一個管道磨損快的問題。特別是彎管磨損更快。當(dāng)管道內(nèi)輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時，都存在管道被腐蝕而很快破壞的問題。當(dāng)管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。當(dāng)陶瓷鋼管上市后，這些問題均迎刃而解。陶瓷鋼管廣泛用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等管道合適。耐磨陶瓷管是輸送強烈腐蝕的酸、堿、鹽以及磨蝕兼有的固體、液體輸送的理想管道。耐磨陶瓷管在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠。

瑞揚公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷管和耐磨陶瓷彎頭、三通、四通等，已在一百多家燃煤電廠，五十多家礦山，以及煤碳、建材、機械、化工等行業(yè)得到了應(yīng)用。例如在強烈磨損場合下，耐磨陶瓷直管使用數(shù)年，到現(xiàn)在為止，還沒有一家耐磨陶瓷直管被磨穿過。磨損最快的陶瓷鋼彎管，其壽命比鑄石彎管，耐磨合金鑄鋼彎管，鋼塑、鋼橡彎管高十倍到二倍。 陶瓷復(fù)合管,耐磨彎頭,耐磨管道迅速占領(lǐng)市場，除質(zhì)量高、性能好外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的管道方面，陶瓷鋼管重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%；只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價5%-10%；在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨陶瓷管，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

    陶瓷內(nèi)襯鋼管層中主要存在兩種裂紋：網(wǎng)狀無規(guī)則張裂紋和壓裂紋。自延伸高溫合成法形成內(nèi)襯管時，燃燒反應(yīng)放出很多熱，使反應(yīng)產(chǎn)物處于熔融狀況，液相凝結(jié)初期，陶瓷層先完成結(jié)晶，這時候溫度較高，鋼管持續(xù)膨脹，使陶瓷層和鋼管之間出現(xiàn)空隙，因為高溫條件下陶瓷強度不夠高，再加上離心力的作用，在陶瓷層出現(xiàn)較多網(wǎng)狀不規(guī)則的裂紋。因為鋼管熱膨脹系數(shù)比陶瓷層大，鋼管的縮短量將大于陶瓷層，間隙逐步減小并消失，最終對陶瓷層發(fā)生壓迫作用，當(dāng)壓應(yīng)力超過陶瓷層的承受能力時，陶瓷層將發(fā)生壓裂紋。壓裂紋對陶瓷內(nèi)襯鋼管的陶瓷層的危害更大，壓裂紋一般均為貫通整個陶瓷層的裂紋，且尺寸較長，嚴(yán)重影響陶瓷層的使用和壽命。