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3、機(jī)器的調(diào)試：
（1）滾筒轉(zhuǎn)數(shù)通過電機(jī)控制裝置調(diào)整。物料粒度粗。滾筒轉(zhuǎn)速小，粒度細(xì)，滾筒轉(zhuǎn)數(shù)大，轉(zhuǎn)速高，品位高；轉(zhuǎn)速低，尾礦凈。
4、機(jī)器的維護(hù)：
（1）每天應(yīng)注意觀察機(jī)器對物料的分離情況，并及時將機(jī)器內(nèi)部情理干凈。
（2）本機(jī)軸承應(yīng)定期加注潤滑油脂。
（3）磁選機(jī)在安裝和維修時，均應(yīng)防止交流電串過磁體。
（4）運(yùn)輸時應(yīng)避免激烈震動，并在防震、防潮的地方存放。

磁選機(jī)選礦設(shè)備開關(guān)機(jī)前的“五部曲”

(1)在磁選機(jī)設(shè)備進(jìn)行開機(jī)前我們要對設(shè)備進(jìn)行全檢查，確保磁選機(jī)零故障的運(yùn)行。

(2)磁選機(jī)主機(jī)機(jī)前要將各水管的閥門打開，觀察磁選機(jī)水嘴是否有雜質(zhì)堵塞，檢查水壓表壓力必須達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。

  (3)啟動油泵。啟動磁選機(jī)油泵前，要先將冷卻水管打開，讓油路各部的閥門打開，然后再啟動油泵。啟動油泵后切記要檢查油壓是否正常、油路各處是否有漏油現(xiàn)象等，務(wù)必使油路保持正常循環(huán)。

  (4)磁選機(jī)選礦設(shè)備主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及激磁正常后即可給礦，注意給礦中不能有木渣等雜物，不能有大于齒板間隙的礦粒，不能有強(qiáng)磁性的礦物。一般在強(qiáng)磁選之前應(yīng)經(jīng)弱磁選除去強(qiáng)磁性礦物，并用篩子除去雜物及大礦粒，以防止齒板間隙堵塞。

  (5)啟動主機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，加激磁電流，注意不要一次加到額定值而應(yīng)由小到大逐步加到規(guī)定的電流。嚴(yán)禁先轉(zhuǎn)主機(jī)后給水，嚴(yán)禁先激磁后轉(zhuǎn)主機(jī)，嚴(yán)禁主機(jī)帶負(fù)荷啟動。

干式磁選機(jī)廠家介紹解析磁選機(jī)極距的調(diào)整原理：

  在磁選分離的過程中，明顯看出礦粒同時受到兩種力的作用，一種是磁力，它使礦粒吸向圓筒;另一種是機(jī)械力，它包含有顆粒的重力、離心力、慣性力、流體阻力、摩擦力、顆粒與顆粒之間的吸力和排斥力，以及分選介質(zhì)的流體動力阻力等，它們阻礙礦粒被吸向圓筒。如果礦粒所受的磁力大于所受的機(jī)械力之和，則吸附在圓筒表面上，成為精礦。由此可知，磁選過程實(shí)質(zhì)上是磁力和機(jī)械力相互競爭，相互爭奪礦粒的過程。

  磁選機(jī)的極距和物料的粒度大小與作業(yè)要求之間的關(guān)系?

  極距大小取決于被處理物料的粒度大小與作業(yè)要求，處理粗粒極距大，處理細(xì)粒極距小;精選時把極距調(diào)大些，減小兩極間磁場分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒間的距離，以增加分離的選擇性，提高磁性產(chǎn)品的品位，但同時要增大激磁電流以補(bǔ)償由于加大極距而降低的磁場強(qiáng)度;掃選時盡量把工作調(diào)到小的程度以提高回收率。

磁選機(jī)的極距調(diào)整的原理是：

  極距的變化使磁場磁力呈立方變化，極距的改變就不是像磁場強(qiáng)度那樣簡單，當(dāng)電流一定時，改變極距的大小，不僅改變了磁場強(qiáng)度的大小，同時也使磁場梯度產(chǎn)生變化，因盤式磁選機(jī)極距的大小與改變激磁電流的大小不完全相同，減小極距會使磁場磁力急劇增加。