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一、食品廠活性污泥脫水機(jī)運(yùn)行過(guò)程：

  污泥經(jīng)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮段的進(jìn)料分配器,將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著濾布的移動(dòng),迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓榨機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水。

  然后喂入"S” 形壓榨段,在“S"形壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個(gè)不同口徑輥筒反復(fù)壓榨,促使泥餅再一次脫水,最后通過(guò)刮刀將干泥餅刮落,而上下濾布在運(yùn)行過(guò)程中不斷的被自動(dòng)清洗。

二、食品廠活性污泥脫水機(jī)高效沉淀罐設(shè)備：

  主要作用就是除泥除雜、凈化廢水，工作過(guò)程中，水從罐中心的進(jìn)水管從上到下進(jìn)入到罐內(nèi)，罐下設(shè)傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過(guò)水?dāng)嗝婢徛仙?，懸浮物沉降進(jìn)入罐底錐形污泥斗，清水從罐四周沿周邊溢流堰流出，堰前設(shè)有擋板和浮渣槽以截流復(fù)炸保證出水水質(zhì)，罐的一邊靠罐壁設(shè)有排泥管，靠靜水將泥定期排出。

  水流方向和顆粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層，對(duì)上升的顆粒進(jìn)行攔截以及過(guò)濾。

三、食品廠活性污泥脫水機(jī)特點(diǎn)：

 1、食品廠活性污泥脫水機(jī)售后好。

 2、主機(jī)采用國(guó)標(biāo)方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上。

 3、關(guān)鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。

 4、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結(jié)構(gòu)，軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承，保用三年。

 5、擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。

 6、采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)，根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)。

四、食品廠活性污泥脫水機(jī)優(yōu)勢(shì)：

 1、污泥濃縮的停留時(shí)間短,傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時(shí)間一般需十小時(shí)以上,而帶式濃縮段的脫水停留時(shí)間平均只有幾十秒至1-2分鐘。

 2、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式,增加了進(jìn)料部分靜壓頭,提高脫水效率.

 3、濃縮段和壓濾段均采用無(wú)級(jí)調(diào)速,以求得最佳工藝匹配。

 4、濾布糾偏裝置:采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。

 5、濾布清洗裝置:采用高效率噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。

 6、濾布張緊裝置:采用氣動(dòng)張緊,因此運(yùn)行操作靈活,維修簡(jiǎn)單方便。