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大家都可以打開腦洞異想一下，2028年的注塑模具廠生產(chǎn)線是如何的一個車間，小編帶你跨越時空到那里看看。一個大概300平方的橢圓空間，中間一條環(huán)形像火車軌道的運輸帶，上面是一層60公分厚的大理石，在周而復始地運轉(zhuǎn)著，運輸帶旁邊就是布滿各種工具和量具的小平臺，每個平臺旁邊都站著一個穿著灰色大掛衣的工程師。

開模注塑制造：半承包型：  由于一些模具廠還沒有達到一定規(guī)模，在接到訂單后，因為自已的加工設備無法提供模具的加工。所以模具制造過程的材料費或是加工費一部份是由廠家先提供，廠家還會提供模具的結(jié)構(gòu)圖或是3D數(shù)據(jù)，再進行報價給做模具的師付。在制造過程中廠家也會不時的對模具加工進度進行跟蹤，在模具試模后也對產(chǎn)品檢驗和模具出運前的檢驗。此種方法比上面的要稍優(yōu)越，但也有其不足的。

塑料模具制造標準化要求

1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬?？?；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？?。

2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷。

3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。

4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。

5.模具產(chǎn)品的外圍必須要在適當?shù)奈恢瞄_排氣槽，排氣槽規(guī)格請參考模具設計手冊。